摘要：5S是針對車間現場改善的一種先進管理方法,可目前很多企業在實施5S管理時,往往無法把5S管理真正落實到位,或者只停留在一種口號、形式上.本文將介紹一種有效的輔助工具來幫助企業真正落實5S管理,實現5S管理價值的最大化.
    首先我們來了解一下企業為什么要進行5S管理?相信有在生產車間作業的朋友都知道,當我們把腳邁入現場，呈現在我們眼前的往往會是這樣的:
• 找東西花的時間太多，沒法干活;
• 想把東西拿出來，礙手礙腳的東西太多，一下子拿不出來,非常惱火;
• 設備的周圍和地面堆滿了東西無法下腳，而且容易滑倒非常危險;
• 設備漏油嚴重，清掃起來非常困難，而且耗油量大非常令人頭疼;
• 設備故障不斷，停頓過多造成生產無法正常進行;
• 切割碎屑和切割的油點四處飛濺，即使清掃過了也是立刻又臟;
• 場地狹窄，不能保證順暢通行，搬運作業極其困難;
• 通道上堆滿多余的東西，物流不暢通
• 貨架之間縫隙過大位置凌亂，看不清如何放置東西。
    以上這種現象會反復出現,不但會影響生產效率,而且很容易出現安全隱患.而5S管理通過對車間現場進行整理、整頓、清掃、以及提高員工的個人素養等方式就能很好地解決以上這些問題.
    5S管理實際上來說只是一種管理方法,要想真正落實5S管理,我們必須對5S管理中的五個項目定下合格與不合格指標,然后通過相關人員直接到現場對這五個項目進行檢查打分,以此來不斷加強5S執行推進工作.傳統的檢查方式是通過人工拿著紙與筆到各個檢查點對其5個檢查項目進行打分并記錄到5S巡檢記錄表格中,而對于不合格的項目另需配帶一臺相機進行拍照留證.

以上這種巡檢方式會存在以下幾個大的問題:
• 需要花費大量的紙張及存儲空間,成本高;
• 采用手工記錄的方式，工作量很大，效率不高，實時性、準確性差;
• 巡視結果不易保留、不能及時上報，不能為分析、處理缺陷與隱患提供量化依據;
    5S巡檢系統 ,是廣州太友科技公司為制造業企業徹底貫徹5S管理而開發的一套軟硬件相結合的5S管理解決方案，可以很好地解決傳統5S巡檢所出現的效率低、成本高等難題. 數據采集無需紙張、無需Excel表格,系統通過手持式智能終端采集巡檢數據，采集的數據不僅包括檢查項目是否合格，還能通過此終端拍照保留證據，系統自動維護檢查項目及照片的對應關系。數據采集完畢后，采集端通過同步功能自動上傳數據.整個操作流程不但可以節省巡檢人員的投入時間,而且可以大大節省成本.

    另外,系統可對不合格項進行跟蹤處理過程，督促相關人員及時處理；對巡檢數據進行綜合分析，及時了解各檢查點的巡檢評分走勢，為管理改善提供豐富的數據報表支持.