摘要：在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的質(zhì)量缺陷所占的比例很大，如果能夠用 防錯法 防止此類失誤的發(fā)生，則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會大幅提高。

制造過程常見失誤：
制造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但大致可歸為以下幾類：

制造過程防錯工具：
1.專用防錯工具、儀器
指采用專門防錯工具、儀器、軟件等來防止失誤產(chǎn)生。如臺式?jīng)_壓機的雙啟動按鈕, 只有同時按下兩側(cè)按鈕，沖頭才會落下，按下單側(cè)按鈕，沖頭不會動作，這就防止了由于作業(yè)員失誤造成的人身傷害和產(chǎn)品缺陷。

2.工序精簡
工序精簡是削減、簡化和合并作業(yè)工序和作業(yè)步驟來達到降低失誤機會之目的的防錯工具，很多公司在大量采用此種方法。

3.在線測試
在線測試是在作業(yè)流程中加入檢驗和測試工序，以實時發(fā)現(xiàn)缺陷、防止缺陷漏至客戶或后工序的防錯手段，是一直沿襲下來的最常見的防錯方式之一。幾乎所有制造過程均不同程度地采用在線測試方式進行質(zhì)量控制。

4.確認批準程序
通過確認和批準，確認人和批準人可從不同角度審查作業(yè)結(jié)果，更容易發(fā)現(xiàn)問題，這是廣為采用的防錯方法之一，如公司的新產(chǎn)品樣板在發(fā)放生產(chǎn)前，作成人員需將其提交高層進行確認批準，無誤后方可發(fā)放，這就從一定程度上防止了失誤的擴散引起的損失。

5.統(tǒng)計過程控制
通過 統(tǒng)計過程控制 可以實時發(fā)現(xiàn)過程的特殊變異，有利于盡快實施改善而將損失降至最低程度，統(tǒng)計過程控制是目前廣為采用的防錯技術(shù)之一。

    在精益制造生產(chǎn)過程中,通過以上防錯工具可以在過程失誤發(fā)生之前即可加以防止,阻止失誤進入一下道生產(chǎn)工藝中,不僅能保證產(chǎn)品的品質(zhì), 而且質(zhì)量水平和作業(yè)效率也必會大幅提高。