摘要: SPC過程控制 可以對產(chǎn)品全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，并對潛在的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)警、報(bào)警。本文主要介紹如何利用QSmart SPC系統(tǒng)來對產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)現(xiàn)過程控制的預(yù)警、報(bào)警的方法.

    SPC 是全面質(zhì)量管理（Six Sigma 管理）的重要管理工具之一,它可以對生產(chǎn)過程的產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,一旦產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)有出現(xiàn)異常時(shí),可以發(fā)出預(yù)警、報(bào)警,通知相關(guān)人員采取措施消除異常, 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)改善.下面是企業(yè)是引入SPC系統(tǒng)所希望達(dá)到的主要目的:
建立產(chǎn)品關(guān)鍵工藝參數(shù)的過程控制系統(tǒng)平臺；
實(shí)現(xiàn)覆蓋各關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的SPC過程控制，實(shí)現(xiàn)預(yù)警、報(bào)警機(jī)制；
對具有自動(dòng)數(shù)據(jù)采集接口的儀器，實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集；
實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量點(diǎn)的各項(xiàng)SPC分析功能，幫助實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)改善；
為管理人員提供各類的匯總分析報(bào)表，為質(zhì)量管理提供數(shù)據(jù)依據(jù)；

    下面我們主要針對SPC系統(tǒng)中的異常報(bào)警功能進(jìn)行介紹, 其中 QSmart SPC 過程控制采用多種方式對產(chǎn)品全過程的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，并通過多種方式對潛在的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)警、報(bào)警。
1)QSmart SPC系統(tǒng)主界面通過圖形標(biāo)志符來表示質(zhì)控點(diǎn)的不同狀態(tài)，紅色表示存在失控的狀態(tài)，白色表示正常，如圖下圖所示:

2)操作人員錄入測量數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)實(shí)時(shí)形成控制圖，對于超出規(guī)格等情況，在控制圖中以紅色點(diǎn)顯示，同時(shí)數(shù)據(jù)以高亮顏色展示。

3)報(bào)警分級控制：對失控狀況、原因分析及改善措施、審核等操作動(dòng)作，系統(tǒng)會自動(dòng)發(fā)郵件給到相關(guān)人員。

4) SPC系統(tǒng) 的失控處理流程：失控 > 報(bào)警 > 失控處理（原因分析、改善措施）> 審核。