IQC來料質(zhì)量控制介紹 |
|
質(zhì)量問題是目前所有制造業(yè)面臨的一個(gè)非常重要的問題,IQC作為一種質(zhì)量控制系統(tǒng),可以把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端,減少質(zhì)量成本,達(dá)到有效控制,并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。下面我們將對(duì)IQC的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行介紹。
什么是IQC? IQC的英文全稱為:Incoming Quality Control,意思為來料質(zhì)量控制.目前IQC的側(cè)重點(diǎn)在來料質(zhì)量檢驗(yàn)上,來料質(zhì)量控制的功能較弱.IQC的工作方向是從被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制,將質(zhì) 量控制前移,把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端,減少質(zhì)量成本,達(dá)到有效控制,并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。
IQC檢驗(yàn)作業(yè)流程簡(jiǎn)圖
IQC的意義 IQC即來料品質(zhì)檢驗(yàn),指對(duì)采購(gòu)進(jìn)來的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認(rèn)和查核,即在供應(yīng)商送原材料或部件時(shí)通過抽樣的方式對(duì)品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),并最后做出判斷該批產(chǎn)品是接收還是退換。 IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個(gè)控制品質(zhì)的關(guān)卡,如把不合格品放到制程中,則會(huì)導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格,造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì),還影響到各種直接或間接成本。 在制造業(yè)中,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計(jì)、來料、制程、儲(chǔ)運(yùn)四大主項(xiàng),一般來說設(shè)計(jì)占25%,來料占50%,制程占20%,儲(chǔ)運(yùn)1%到5%。綜上所述,來料檢驗(yàn)對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量占?jí)旱剐缘牡匚唬砸褋砹掀焚|(zhì)控制升到一個(gè)戰(zhàn)略性地位來對(duì)待。
IQC職責(zé) 1、來料檢驗(yàn) 對(duì)供應(yīng)廠商所送貨物,按照驗(yàn)收檢驗(yàn)(技術(shù))標(biāo)準(zhǔn),工作指示用最好的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn),針對(duì)目前大多數(shù)制造業(yè)面臨的人工記錄測(cè)量數(shù)據(jù)效率低、人工分析數(shù)據(jù)繁瑣等問題,我們太友科技推出了一款I(lǐng)QC來料質(zhì)量控制系統(tǒng),此軟件主要針對(duì)IQC來料檢驗(yàn)自動(dòng)化、無紙化的一套系統(tǒng),提高作業(yè)人員工作效率,做到無紙化、節(jié)省人力成本,提高對(duì)品質(zhì)問題的反應(yīng)能力,縮短反應(yīng)時(shí)間。下面我們IQC系統(tǒng)的工作流程圖:
模塊主要功能: •定制報(bào)表模板 •自動(dòng)數(shù)據(jù)采集 •報(bào)表自動(dòng)導(dǎo)出(月、周報(bào)) •數(shù)據(jù)自動(dòng)分析 •柏拉圖、趨勢(shì)圖自動(dòng)生成 更多詳細(xì)內(nèi)容可查看我們的IQC入料檢驗(yàn)系統(tǒng)。 檢驗(yàn)員的主要工作是來料檢驗(yàn),而IQC檢驗(yàn)可簡(jiǎn)述為對(duì)外協(xié)、外購(gòu)物料的全 部或其主要特性參照該 物料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn);或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M(jìn) 行確認(rèn)的活動(dòng)。檢驗(yàn)員的職責(zé)就是嚴(yán)格按照有關(guān)的技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)和物料操作指導(dǎo) 書,按照操作指導(dǎo)書的指引, 一步一步的完成各項(xiàng)操作,從而完成各種類型物 料的檢驗(yàn),完成送檢物料的合格與不合格的判定。
2、處理物料質(zhì)量問題 IQC還要對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤處理,以及生產(chǎn)和市場(chǎng)反饋 的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理,并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。
3、全過程物料類質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)、反饋 統(tǒng)計(jì)來料接收、檢驗(yàn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),以周報(bào)、專家團(tuán)月報(bào)形式反饋給相 關(guān)部門,作為供應(yīng)商的來料質(zhì)量控制和管理的依據(jù)。
4、參與物料有關(guān)部門的流程優(yōu)化 參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關(guān)流程優(yōu)化, 對(duì)于物流中和物料檢驗(yàn)有關(guān)的流程優(yōu)化提出建議和意見。
|